1.不锈钢水泵在运转环节中经常会出现总流量欠缺或不出水量的缘故及解决方式：

1.不锈钢水泵安裝相对高度过高，造成离心叶轮浸入深层不够，造成泵水流量降低；操纵泵安裝设计标高的容许误差，不可任意扩张。

2.离心水泵转为反过来，离心水泵试运转前高转速电动机，查验转为与离心水泵一致，查验开关电源零线火线是不是更改。

3.出进水阀不可以开启。查验闸阀，并常常维护保养闸阀。

4.出水口道不通畅或离心叶轮阻塞。清除管路和离心叶轮堵塞物，常常捕捞贮水池内的脏物。

5.离心水泵下方耐磨损圈损坏明显或被杂质阻塞。清除脏物或改换耐磨损圈。

6.液体密度过高或黏度过高。找到水体转变的因素并进行解决。

7.离心叶轮掉下来或毁坏。结构加固或拆换离心叶轮。

8.当好几个离心水泵同用管路导出时，节流阀或单向阀沒有密封性。查验缘故后，安裝或拆换节流阀。

二、不锈钢水泵运作出现异常震动、不稳定，关键缘故：

1.离心水泵基座地脚螺丝未扭紧或松脱；匀称扭紧全部地脚螺丝。

2.出水口道无单独支撑点，管路震动危害泵；对泵排水管道设定单独稳定性的支撑点，避免泵出水口法兰盘载重。

3.离心叶轮品质不平衡，乃至毁坏或安裝松脱；维修或拆换离心叶轮。

4.离心水泵左右滚动轴承毁坏；拆换离心水泵的左右滚动轴承。

三、不锈钢水泵导致电流量过大电动机超负荷或过热的首要缘故：

1.工作标准电压过低或过高；查验电源电压，调节输工作电压。

2.离心水泵内部结构有声响构件或离心叶轮与密封环磨擦；分辨磨擦组件的部位，清除常见故障。

3.电机额定功率与离心水泵特点不一致，一致低，总流量大；调节闸阀，减少总流量，使电机额定功率与离心水泵相符合。

4.水下混凝土密度大或黏度高；查验水体转变缘故，更改泵的作业标准。

5.滚动轴承毁坏；拆换电动机两边的滚动轴承。

四、不锈钢水泵接地电阻低的首要因素及解决方式：

1.电源插头安裝时，端部渗入水里或电源插头、电源线毁坏，造成渗水；拆换电缆线或电源线，干躁电动机。

2.机械密封损坏或未安裝及时；拆换左右机械密封和干躁电动机。

3.O型圈衰老，无效；拆换全部密封环，烘干处理电动机。

五、不锈钢板潜管道道、管路或法兰连接处，常常有显著的渗水缘故及解决方式：

1.没经压力试验，管路自身具有缺点；

2.法兰连接处的垫圈连接头处理错误；

3.法兰盘地脚螺栓未有效扭紧；有缺陷的管路应修补乃至拆换。假如对接手的核心误差过大，应拆卸并再次排出。指向后，应在基本上随意情况下插进并扭紧联接地脚螺栓。管道施工结束后，应开展操作系统的抗压抗压强度和泄露实验。务必替换新的。

6.不锈钢水泵内部结构泄露：

潜污泵渗水时，造成绝缘层毁坏、滚动轴承浸泡、报警设备警报，驱使发电机组停止运行。

关键缘故：潜污泵动态性密封性（机械密封）或静态数据密封性（电缆线进口货专用型密封性、0型密封环）毁坏造成渗漏，动力电缆或通信电缆毁坏造成渗漏。各种各样报警系统，如浸泡、泄露、环境湿度等，安裝前查验液压密封件品质，保证液压密封件内孔触碰优良，查验电动机间距、接地装置接地电阻和报警设备传感器元器件是不是完好无损。当以上常见故障出现时，拆换全部受损的液压密封件和电缆线，并干躁电动机。拆装的液压密封件和电缆线不可再度应用。

7、不锈钢水泵关机时反转：

1.水泵关闭电源后，离心水泵会反转，主要是因为出水口内截止阀或拍门常见故障。

2.安裝前要查验清除对策。截止阀的安裝角度应恰当，拍门核心是不是两端对齐，打开和关掉应灵便、随意。实际操作时，常常查验截止阀或拍门，维修或替换受损的一部分，以保证截止阀或拍门的品质。